お客様について

日本の大手食品製造企業様（従業員数3,000名、年商2,000億円）。アジア、欧州、北米の15カ国で事業を展開しており、各国に現地法人があります。製品は加工食品、飲料、菓子など多岐にわたり、グローバルサプライチェーンの最適化が重要課題でした。

従来、各国の現地法人が独自に物流業者を選定・契約しており、全社的な視点での最適化が進んでいませんでした。特に、多国間輸送において、中継地の選定や輸送手段の組み合わせが最適ではなく、高い輸送コストが課題となっていました。

課題

• 各国の物流業者が分散しており、全社的な最適化が困難
• 多国間輸送ルートが最適化されていない
• 在庫管理システムが国ごとに異なり、全体像が見えない
• 輸送時間とコストのバランスが悪い
• 緊急時の代替ルートが確立されていない

ソリューション

株式会社GGMは、お客様のニーズに合わせたグローバル物流ネットワークの構築を支援しました：

• 現状分析：各国の物流コスト、輸送時間、サービス品質の徹底的な分析
• ネットワーク設計：ハブ・アンド・スポーク方式による最適な輸送ルートの設計
• 業者統合：主要地域での物流業者を絞り込み、ボリュームディスカウントを実現
• システム構築：グローバル在庫管理システムの導入と統合
• BCP策定：災害やトラブル時の代替ルートと緊急対応プロセスの策定

導入プロセス

現状分析と課題抽出（2ヶ月）：

まず、各国の物流データを収集・分析。輸送ルート、コスト、時間、サービス品質などの多角的な評価を実施しました。その結果、特にアジア→欧州、北米→アジアの多国間輸送において、中継地の選定や輸送手段の組み合わせに課題があることが明らかになりました。

ネットワーク設計と業者選定（3ヶ月）：

分析結果に基づき、最適な物流ネットワークを設計。シンガポール、ドバイ、ロッテルダムの3箇所を主要ハブとして設定しました。同時に、各ハブ地域で最も信頼性の高い物流業者を選定し、包括的な契約を結びました。

システム導入とテスト（3ヶ月）：

グローバル在庫管理システムを導入し、各国の在庫情報を一元管理。リードタイム短縮と在庫最適化を実現しました。また、新しい物流ネットワークでの試験輸送を実施し、問題点を改善しました。

本格運用開始：

新しい物流ネットワークでの本格運用を開始。定期的なモニタリングと改善サイクルを確立し、継続的な最適化を図っています。

お客様の声

「グローバル事業を展開する中で、物流は最も重要かつ最適化が難しい分野の一つでした。GGM様は世界各国の物流事情に精通しており、我々の複雑な課題を的確に把握し、実践的なソリューションを提案してくれました。

特に、ハブ・アンド・スポーク方式によるネットワーク設計は素晴らしく、輸送コストと時間の大幅な削減につながりました。また、グローバル在庫管理システムの導入により、リアルタイムで在庫状況を把握できるようになり、意思決定のスピードも向上しました。

BCP（事業継続計画）の策定も重要でした。自然災害や政治的混乱など、予期せぬ事態に対応できる体制を整えることができ、経営層からの評価も高いです。GGM様には心から感謝しています。」

— 食品製造企業 サプライチェーン本部長

今後の展望

現在、物流ネットワークのさらなる最適化に取り組んでいます。AIを活用した需要予測による在庫最適化や、自動化技術の導入による倉庫作業の効率化など、次世代の物流システム構築を計画中です。